Als erfahrener Hersteller und Lieferant kundenspezifischer Bowdenzüge konfektionieren wir Ihren Bowdenzug passgenau für Ihre Anwendung. Unsere Bowdenzüge bestehen aus druckfesten Spiralhüllen, die mit konfektionierten Stahldrahtseilen als Zugelement kombiniert werden. Zusätzlich kann ein flexibles Auskleidungsrohr aus POM zwischen Spiralhülle und Stahldrahtseil eingesetzt werden, um den Wirkungsgrad zu erhöhen.
Wir sind Bowdenzug Hersteller individueller Bowdenzüge nach Maß. Bei uns können Sie Bowdenzüge oder Zug-, Druck- und Betätigungszüge exakt nach Ihren Spezifikationen fertigen lassen. Durch die Auswahl der richtigen Komponenten gewährleisten wir eine Vielzahl denkbarer Funktionen. Als Bowdenzug Lieferant für individuelle Bowdenzüge für die Industrie kommen unsere Bowdenzüge nach Muster in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Wir entwickeln passgenaue Lösungen zur Steuerung mechanischer Funktionen für den Maschinenbau und Anlagenbau, Feinmechanik, Fördertechnik, Robotik, Medizintechnik und zahlreiche weitere.
Ein Bowdenzug besteht aus einer Bowdenzughülle und einer Bowdenzugseele. Hierfür wird ein Drahtseil, welches aus hochwertigem Stahldraht hergestellt wird verwendet. Die Bowdenzughüllen aus Stahl oder Edelstahl, sowie die weiteren Komponenten können individuell zusammengestellt werden.
Die zahlreichen Standardkomponenten ermöglichen eine Vielzahl von Variationsmöglichkeiten. Lassen Sie Ihren Bowdenzug oder auch Zug Druck Betätigungszug individuell konfigurieren.
Unsere eigene Elektrokabelkonfektion fertigt nach Ihren Anforderungen geeignete Bowdenzug Lösungen.
Als Entwicklungslieferant für Sonderlösungen, sind wir mit einer vollautomatischen
Kabelkonfektionierung in der Lage, marktübliche Crimpkontakte zu verarbeiten.
Durch die
Konfektionierung von einzelnen Leitern entstehen Kabelbäume, über die Signale und Arbeitsströme
übertragen werden können.
Zur Herstellung von einbaufertigen Elektro-Bowdenzügen bieten wir
neben der Kabelkonfektionierung auch einbaufertige Kabelbäume an.
Einen Einblick in die umfangreichen Variationsmöglichkeiten geben Ihnen folgende Beispiele. Wir sind in der Lage, Ihren Bowdenzug / Zug Druck Betätigungszug auf Maß für Ihre Anwendung herzustellen.
Konkavex Bowdenzüge bieten eine absolut druckstabile Außenhülle und somit einen weitaus höheren Wirkungsgrad gegenüber dem klassischen Bowdenzug. Die einzelnen Basiselemente sind auf einem Fluorpolymerliner aufgefädelt, der sowohl als Auskleidungsrohr für das Zugseil, wie auch als Träger der Basiselemente seine Aufgabe erfüllt. Aneinandergereiht ergeben die Basiselemente, durch ihre Radien, einen äußerst flexiblen und zugleich durchgehend druckstabilen Bowdenzug. Das System ist geeignet für Seil-Ø von 1,2 bis 1,5 mm.
Ein Bowdenzug ist ein mechanisches Kraftübertragungssystem aus einer flexiblen, druckfesten Außenhülle und einer darin geführten Seele. Durch die Bewegung der Seele wird eine mechanische Kraft bzw. Bewegung von einem Betätigungselement auf ein Funktionselement übertragen.
Die Bowdenzug-Funktionsweise ermöglicht eine flexible Verlegung auch über Kurven und bei räumlich voneinander getrennten Bauteilen. Je nach Ausführung können Bowdenzüge beispielsweise für Betätigungs-, Auslöse-, Verstell- oder Entriegelungsfunktionen eingesetzt werden.
Ein Push-Pull-Zug, auch Zug-Druck-Bowdenzug, Zug-Druck-Zug oder Zug-Druck-Betätigungszug genannt, ist eine Ausführung, die sowohl Zug- als auch Druckkräfte übertragen kann.
Während bei einem klassischen Bowdenzug die Übertragung von Zugkräften im Vordergrund steht, ermöglicht ein Push-Pull-Zug eine Betätigung in beide Richtungen. Dadurch eignet er sich beispielsweise für mechanische Verstell-, Schalt- oder Betätigungsfunktionen.
Der wesentliche Unterschied liegt in der Art der Kraftübertragung. Ein klassischer Bowdenzug wird hauptsächlich zur Übertragung von Zugkräften eingesetzt. Ein Push-Pull-Zug bzw. Zug-Druck-Bowdenzug kann dagegen sowohl Zug- als auch Druckkräfte übertragen.
Welche Ausführung geeignet ist, hängt von der Anwendung, den erforderlichen Kräften, dem Betätigungsweg, der Verlegung und den Biegeradien ab.
Der Aufbau eines Bowdenzugs besteht grundsätzlich aus einer Seele und einer sie umgebenden Bowdenzughülle. Als Seele können beispielsweise Drahtseile, Drähte oder Litzen eingesetzt werden.
Je nach Anwendung können zusätzlich eine Innenauskleidung, Führungselemente, Endhülsen und unterschiedliche Endverbindungen integriert werden. Die einzelnen Komponenten werden auf die Anforderungen der Anwendung abgestimmt.
Bowdenzüge ermöglichen eine flexible mechanische Kraftübertragung bei kompakter Bauweise. Zu den wesentlichen Vorteilen gehören:
Durch die individuelle Auslegung können Bowdenzüge auch an anspruchsvolle technische Anwendungen angepasst werden.
Welche Kraft ein Bowdenzug übertragen kann, hängt von seinem Aufbau und den Einsatzbedingungen ab. Entscheidend sind unter anderem Seele, Durchmesser, Material, Bowdenzughülle, Länge, Biegeradius und Verlauf der Verlegung.
Bei einem klassischen Bowdenzug steht die Übertragung von Zugkräften im Vordergrund. Bei einem Push-Pull-Zug müssen dagegen sowohl die erforderlichen Zug- als auch Druckkräfte berücksichtigt werden.
Für die Auslegung sollten neben der normalen Betriebskraft auch mögliche Spitzenkräfte und die gewünschte Lebensdauer berücksichtigt werden.
Der zulässige Biegeradius eines Bowdenzugs hängt von der jeweiligen Konstruktion und den verwendeten Komponenten ab. Einfluss haben beispielsweise der Durchmesser und Aufbau der Seele, die Bowdenzughülle, eine mögliche Innenauskleidung sowie die Art der Verlegung.
Der Biegeradius sollte bereits bei der Auslegung berücksichtigt werden. Zu enge oder häufige Biegungen können Reibung, Verschleiß und die erforderliche Betätigungskraft erhöhen.
Die optimale Bowdenzug-Auslegung beginnt mit den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Zu berücksichtigen sind insbesondere:
Auf dieser Grundlage können Seele, Hülle, Innenauskleidung, Materialien und Endverbindungen passend zur Anwendung ausgewählt werden.
Bowdenzüge lassen sich aus unterschiedlichen Seilen, Drähten, Litzen, Hüllen und weiteren Komponenten konfigurieren. Die Auswahl richtet sich unter anderem nach Festigkeit, Flexibilität, Reibung, Temperatur, Korrosionsbeständigkeit und Lebensdauer.
Je nach Anwendung können auch spezielle Innenauskleidungen zur Optimierung der Gleiteigenschaften eingesetzt werden. Bowdenzüge mit Elektrokabel ermöglichen darüber hinaus die Kombination einer mechanischen Betätigung mit einer elektrischen Leitung in einer gemeinsamen Lösung.
Für Bowdenzüge stehen verschiedene Endverbindungen und Anschlusselemente zur Verfügung. Dazu gehören beispielsweise Kugeln, Nippel, Kabelschuhe, Gewinde und Schlaufen.
Welche Endverbindung geeignet ist, hängt von der Befestigung am Betätigungs- und Funktionselement, den übertragenen Kräften, dem verfügbaren Bauraum und den erforderlichen Toleranzen ab.
Neben Standardkomponenten können auch kundenspezifische Endverbindungen entwickelt und konfektioniert werden.
Ja. Carl Stahl TECHNOCABLES entwickelt und fertigt kundenspezifische Bowdenzüge und Push-Pull-Züge entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.
Dabei können unter anderem Seele, Durchmesser, Material, Bowdenzughülle, Innenauskleidung, Länge und Endverbindungen individuell abgestimmt werden. Auch Sonderlösungen und einbaufertige Konfektionen sind möglich.
Ein Bowdenzug-Konfigurator kann bei standardisierten Ausführungen eine erste Auswahl von Komponenten und Varianten ermöglichen. Bei komplexen technischen Anforderungen empfiehlt sich eine individuelle Auslegung und Beratung.
Carl Stahl TECHNOCABLES entwickelt und fertigt kundenspezifische Bowdenzüge am Stammsitz in Deutschland.
Durch die Verbindung von Entwicklung, eigener Seilerei und Konfektionierung können Bowdenzüge und weitere Seillösungen auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt und einbaufertig gefertigt werden. Carl Stahl TECHNOCABLES bietet dabei sowohl individuelle Kleinserien als auch Lösungen für größere Stückzahlen an.
Für die Auslegung eines Bowdenzugs sind insbesondere Angaben zu Kraft, Betätigungsweg, Länge, Biegeradius, Einbauraum und Lebensdauer hilfreich. Bei Push-Pull-Zügen werden sowohl Zug- als auch Druckkräfte benötigt.
Zusätzlich sollten Informationen zu Temperatur, Feuchtigkeit, Chemikalien, Korrosion, Betätigungsgeschwindigkeit, gewünschten Endverbindungen und bestehenden technischen Vorgaben angegeben werden.
Zeichnungen, technische Daten, Muster oder Informationen zu einer bestehenden Lösung können die Auslegung zusätzlich erleichtern.
Je genauer die Anforderungen bekannt sind, desto gezielter können Bowdenzug, Komponenten und Endverbindungen auf die Anwendung abgestimmt werden.
Checkliste Anforderungsanalyse für Bowdenzüge und Push-pull Züge